Складская программа

Одной из базисных основ развития производителя Unical является создание складских остатков и планирование сбыта своей продукции по всему Миру, применительно к условиям и конъюнктурырегиональных рынков, их потребности.

Это сложная, многогранная задача для производителя.
Главная сложность заключается в оценке экономических, политических процессов, постоянно текущих в том или ином регионе Земли с проекцией на региональные особенности рынков. Как пример, для стран Евросоюза важны бытовые мощности конденсационных котлов KON и ALKON, на рынке Северной Америки, главным образом, реалезуются котлы MODULEX, на рынках Ближнего Востока реалезуются котлы на диатермическом масле, для рынка стран СНГ основой спроса являются модели Modal, Ellprex.

Формированием складской программы готовой продукции на базе центрального склада Unical в Италии занимается аналитический отдел, который в постоянном режиме занимется мониторингом региональных рынков.

На ключевых точках регионального рынка действует сеть Парнеров Unical или представительств Unical, которые предоставляют аналитическому отделу текущую ситуацию. Составляют свои планы, которые берутся за основу при планировании производства и формировании центрального склада готовой продукции.

Применительно к рынку Российской Федерации выстроена задвоенная структура по складскому Товару, а именно:
- на нашем складе в г. Москве создан постоянно пополняемый складской остаток, состоящий из основных моделей востребованных рынком котлов мощностью от 64 до 1570 кВт. Параллельно, на складе в Италии, существует тот же самый складской остаток, что и в г. Москва. При сбыте той или иной модели в г. Москве мы имеем данную модель в готовом виде на центральном складе.
Подобная задвоенная структура позволяет нам реализовывать основной Товар из наличия в Москве с оперативным пополнением склада из Италии, что, как правило, происходи с частотой 1-4 фуры в календарный месяц, в зависимости от сезонности теплового рынка.
- на центральном складе Unical в Италии представлена более широкая линейка котлов, что позволяет нам закрывать мощность до 4 000 кВт включительно сроком 1 - 3 недели.

Производитель ELCO, входящий в группу Ariston Thermo Group, являясь глобальной, широко сегментированной структурой в различных секторах рынка, взял за основу две модели формирования складских позиций и планирования производства, которые сформированы для коммерческой линейки Vectron и промышленной EK EVO, NEXTRON, EK DUO и RPD по следующим алгоритмам:

- коммерческая линейка горелочных устройств ELCO Vectron, мощностью до 2 300 кВт, конструктивно выполнена с учетом разлиных комплектаций горелочного устройства, где на одну модель может быть представлено до 36 вариантов исполнения в зависимости от системы управления горелкой, длиной пламенной головы горелки и газовой рампы. Поэтому горелочное устройство ELCO Vectron - это конструктор комплектующих, которые подбираются под техническую задачу на объекте.

К примеру, газовое горелочное устройство ELCO VG4.610 DP d1''1/2-Rp2'' KL будет состоять из трех артикулов: корпус горелки арт. 3833179, пламенная голова горелки арт. 3833178 и газовая рампа арт. 3833192. Если, к примеру, на объекте среднее давление природного газа, то мы получим комплектацию горелки ELCO VG4.610 DP d3/4''-Rp1'' KL (тот же корпус, та же пламенная голова, но другая газовая рампа, сам комплект: 3833179 + 3833178 + 3832064). На первый взгляд, подобная система комплектации горелочного устройства сложна, но, бесспорно, имеет плюсы в формировании готового продукта, базируясь на Вашей потребности.

Наиболее простым, но крайне эффективным подходом к формированию складских остатков на своем центральном складе в Италии обладает производитель F.B.R. Bruciatori srl, который делает ставку на закупку большого количества комплектующих горелочных устройств с постоянным пополнением своих складских остатков по мере их реализации.
Как результат, горелочные устройства FBR GAS P650/M, мощностью до 7 558 кВт производятся и проходят тестирование за три - пять рабочих дней, что является абсолютным рекордом для оборудования промышленного значения.
Скорость производства обусловлена не в ущерб качеству и надежности горелочных устройств, а в отличной организации всего производственного цикла.

Реализация четко слаженных действий внутри своего предприятия, отлаженной системой логистики между поставщиками комплектующих, несменяемый высокопроффесиональный состав специалистов на сборочной линии привели к тому, что F.B.R. Bruciatori srl является самым быстрым производителем из всех нам известных.
Работающая, высокоскоростная система производителя горелок FBR приводит к тому, что совершенно нет необходимости организовывать крупные региональные складские остатки.

Задача регионального Партнера FBR заключается в обеспечении скорости логистики между FBR и конечным Потребителем продукции.
При работе с производителем FBR очень важно выбирать диверсифицированного импортера, который сможет раскрыть все возможности производства горелок FBR имея развитое разнонаправленное логистическое сопровождение, а не дожидаться пока импортер набирет большое количество Товара, чтобы сэкономить на поставке.